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钢筋加工设备行业发展趋势 钢筋加工设备行业发展现状前景分析2023

发表时间:2023-05-05 11:16:37 来源:百度

钢筋加工设备行业市场多大?钢筋加工通过智能化、自动化、BIM等技术的“加持”,早已迎来了智能化的转型,对体力的要求下降,对智力的要求上升。

钢筋混凝土,作为传统建筑的标志之一,向来备受建筑单位的重视。面对重大项目,建筑单位大多会成立自己的钢筋加工厂,以满足建筑对钢筋的使用需求。以重庆东站为例,其站房及其附属设备就需要20余种钢筋型号,用钢41.7万吨。


(资料图)

由于钢筋用量极大,手工操作难以完成,需要采用各种专用机械进行加工,这类机械称为钢筋加工机械,简称钢筋机械。钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材。

钢筋加工机械种类繁多,按其加工工艺可分宜强化、成形、焊接、预应力等四类。

根据中研普华研究院撰写的《2023-2028年国内钢筋加工设备行业发展趋势及发展策略研究报告》显示:

钢筋加工设备行业市场分析

钢筋加工机械是将盘条钢筋和直条钢筋加工成为钢筋工程安装施工所需要的长度尺寸、弯曲形状或者安装组件,主要包括强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型和钢筋续接等设备,钢筋组件有钢筋笼、钢筋桁架(如三角梁、墙板、柱体、大梁等)、钢筋网等。

在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工,最后才能捆扎成形。

钢筋强化机械:主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力,使钢筋产生不同形式的变形,从而提高钢筋的强度和硬度,减少塑性变形。

钢筋成型机械:钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋,安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。

3.钢筋焊接机械:主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等,用于钢筋成形中的焊接。

4.钢筋预应力机械:主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机,用于钢筋预应力张拉作业。

在传统的钢筋加工厂,操作工人需要熟练操作机械设备,才能加工出合格的产品。过程中,工人不但要反复地人工上、下钢筋,对体能要求极高,而且要对设备的性能熟悉。“尺寸控制全靠卷尺测量,弯曲调整值等技术参数全凭经验,加工出来的尺寸不对,也要凭经验调整……”资深钢筋工人何荣华介绍说。  据了解,工人一旦对机械性能不熟悉,就容易发生机械伤害事故。一般来说,新手都需要老师傅指导,经过3个月至9个月的历练,才能慢慢上手,逐渐成为传统的熟练钢筋操作工。在这种情况下,既考验工人的体力,也考验其技术。  近些年来,随着工业技术的进步,钢筋加工设备也越来越智能化、自动化。自动化钢筋加工设备的使用,极大地提高了钢筋加工的产能,加工成品尺寸精确,质量优秀,并且设备安全性能高,降低了机械伤害的风险。  钢筋加工设备行业发展现状

近年来我国钢筋加工机械得到快速发展,钢筋切断、弯曲、调直等钢筋加工机械在传统技术基础上,设备的性能和质量有了显著提高,新技术、新产品不断涌现。钢筋数控弯箍机、钢筋切断生产线、钢筋弯曲生产线、钢筋网焊接生产线、钢筋笼焊接生产线、钢筋三角梁焊接生产线、钢筋封闭箍筋焊接机等高效自动化生产设备近年来逐步得到推广应用,为我国钢筋工程的机械化专业化加工提供了条件。

这些自动化生产设备采用伺服电机控制技术、PLC/PCC计算机控制技术和工业级触摸屏人机交换界面技术实现了钢筋加工机械的原料输送、加工组焊、成品收集的全过程智能化控制,大大减轻了工人劳动强度,提高了生产效率和加工质量。并缩短了与国外钢筋机械产品的技术差距,实现了钢筋机械产品的出口,提升了我国钢筋机械产品的知名度。

钢筋加工设备行业发展前景分析

随着科学技术的不断进步,钢板钣金加工行业也不断地更新技术和设备,以提高生产效率和产品质量。因此,可以预见,未来的钢板钣金加工行业将会有更广阔的发展前景。

钢模板是现代工业生产中不可或缺的重要材料,广泛应用于各种机械、电子设备、汽车和建筑等领域。钢模板加工行业则是为满足不同客户需求,将原材料进行精细加工,制成符合客户要求的各种规格、型号的钢模板产品的行业。

随着国家经济的快速发展,各行各业对于质量、效率、安全性等方面的要求越来越高,钢模板作为工业生产中的基础材料,其需求量也在逐年增长。在这样的市场背景下,钢模板加工行业的发展势头非常迅猛,市场前景广阔。

自动化钢筋加工设备需要技术工人输入加工尺寸等参数,工人需要参加厂家提供的技术培训才能上岗操作,对操作者有一定的技术要求。此外,整个操作过程均是设备自动操作,操作工人更多的是观察设备运转是否正常,是否有异响,加工出来的产品质量是否合格,对操作人员的体能要求不高。  值得关注的是,面对这些新技术、新设备,操作工人需要完成由“体能型”向“智能型”转变。工人不但要熟练操作设备,而且更重要的是要能设置各项加工参数、调整参数。不同的机械设备厂商操作也不相同。工人上岗前,都要到设备厂家参加培训(多为3天至15天),完全熟悉设备性能后才能上机操作,对工人文化水平有一定的要求,操作水平要求则更高。  钢筋加工设备行业发展趋势分析

由于钢模板的广泛应用,市场需求量持续增长,给钢加工企业带来了更多的商机。自动化程度提高。自动化能够提高生产效率、降低成本,因此,未来钢加工企业将会更加注重自动化程度的提高。为了更好地满足客户需求,未来钢加工企业将更加注重多元化服务。

钢筋加工设备行业报告对中国钢筋加工设备行业的发展现状、竞争格局及市场供需形势进行了具体分析,并从行业的政策环境、经济环境、社会环境及技术环境等方面分析行业面临的机遇及挑战。还重点分析了重点企业的经营现状及发展格局,并对未来几年行业的发展趋向进行了专业的预判。

本报告同时揭示了钢筋加工设备市场潜在需求与潜在机会,为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据,同时对政府部门也具有极大的参考价值。

未来,钢筋加工设备行业发展前景如何?想了解关于更多行业专业分析,请点击《2023-2028年国内钢筋加工设备行业发展趋势及发展策略研究报告》。

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